瓦楞纸箱主要生产工艺流程:1.1:附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程:2、瓦楞纸箱尺寸2.1:内尺寸:取决于内包装物的尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。2.2:外尺寸:量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离;2.3:制造尺寸:即纸箱未成型前的展开尺寸,测量展开后的底纸面。2.4:尺寸间相互关系:a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)b,鄞州纸箱规格.制造尺寸=外尺寸-系数(此系数一般取决于纸板的层数与材质),鄞州纸箱规格,鄞州纸箱规格。C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差。 纸箱在使用过程中,要求必须达到一定的牢固度和耐用性。鄞州纸箱规格
标准箱是较为常见的一种瓦楞纸箱结构,设计过程中摇盖的开槽也是较为普遍的简单工艺,但在设计过程中,经常会因为开槽口设计不当而导致瓦楞纸箱出现一些质量问题。流通环境对瓦楞纸箱外尺寸设计的影响流通环境对外尺寸设计的影响主要集中在物流器具及其流转方式上。现在整个行业对物流的推动都集中在了标准化上,这就对物流器具提出了规定的尺寸要求,比如我国现在主推的物流转运托盘的尺寸为1200mm×1000mm。也就是说,在瓦楞纸箱尺寸设计过程中需要尽可能地满足物流器具的尺寸需求,提升瓦楞纸箱在物流过程中的装载率。与此同时,还需要考虑一些物流器具的承载要求,比如集装箱有核定的载重要求,对于一些重货,即便集装箱内很空(装载率低),也不能超出荷载要求。 镇海快递纸箱按需定制纸箱对包装物品具有许多良好的保护功能。例如,防潮、散热、易于搬运等。
铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大,不需要覆膜,且要求印刷效果好、成本低时,就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸,然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合,整体作为纸箱面纸,再进行对裱和正常的纸箱成型加工。
直接胶印瓦楞纸箱工艺它是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。该工艺既能***纸箱的成型性好,又能完成精美的面纸印刷,但所采用的印刷机价格比较昂贵。
柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸,然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高,但投资比较大,也不适于小批量生产。
瓦楞纸板厚度是纸箱外观缺陷的检验项目之一。指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离,单位为毫米,并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。
纸板的厚度越大,纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高。
影响纸板厚度的原因很多,若瓦楞纸板厚度偏薄,其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同,其厚度也有所差别。
测量时,
测量头施加的压力为20kpa±0.5kpa,测量面的直径约为35.6mm。
测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内,仪器所测数据误差不超过0.05mm,测定量程至少为20mm。 国内瓦楞纸箱模切技术主要有平版模切和圆版模切两种工艺。
纸箱印刷材料——原纸:1、原纸分类:1.1:瓦楞原纸(corrugating medium)***分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰,很少厂家购买使用。1.2:纸箱板纸(linerboard)1.2.1:牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。1.2.2:仿牛皮卡纸。特点:表面挂15-25%木浆、其余为OCC;纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整,不同程度施胶(吸水性30—55g/m2不等)、表面染色处理。简称:国产牛卡。1.2.3:白卡纸。白面牛卡底,表面漂白木浆,其余为本色或染色木浆。(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白、---)。1.2.4:再生纸。全部为OCC组成,但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理)。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。 纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。镇海快递纸箱按需定制
瓦楞纸箱是一种应用较广的包装制品,用量一直居于各种包装制品首位。鄞州纸箱规格
瓦楞纸箱的结构说明如下:
瓦楞纸箱是由木纤维构成,木纤维可经自然作用分解;而木材在有计划的种植和采伐下亦不会枯竭。
大多数废弃的瓦楞纸箱可回收后再造成新的纸料,对环保是一大贡献。
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它至少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”或“瓦楞纸”)及一层纸板(俗称“牛皮咭”)构成。
它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
穿强度是指纸箱抗突然冲击所能承受的至大功率;而耐破强度指的是内部抗局部挤压的能力;国内轻工的标准已将戳穿强度指标取消,但出口纸箱依然有要求。 鄞州纸箱规格
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